为了确保气体报警控制系统的正常运行，系统设备的安装、布线应注意以下几方面： 系统设备及安装位置的选择 系统布线 系统安装 一、系统设备选择 根据所需检测气体种类和浓度范围，选择探测器检测方式及量程。探测器量程应比被测气体浓度范围宽。 根据使用场合选择探测器类型：固定式、便携式或独立式。 固定式探测器通常与控制器配套使用，通讯方式应一致； 独立式探测器通常与燃气切断装置配套使用或接入门禁系统等，配接方式应一致。 应注意探测器的使用场所环境条件，如：工作温度、湿度、压力、防爆等级要求等，不应超过探测器的技术要求。 二、安装位置的选择 探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏点附近，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境，不要安装在直接受热气、水蒸气、油烟等影响的地方，要避开外部影响，如溅水、油及造成机械损坏的可能性。 探测器应选择安装在气体容易泄漏出来，气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。 探测器、控制器及联动设备应选择安装在一个无冲击、无振动、无强电磁场干扰（如配电箱、配电房、变压器、变频器、电动机等强电磁场场所）、易于检修的场所，安装探测器的地点与周边管线设备之间应留有不小于0.35m的净空和出入通道。 探测器应安装在温度尽可能稳定的位置上。室外安装时，应采取防雨措施，并定期清理防雨罩，并安装在该地区主导风向的下风侧。 控制器应选择安装在消防中心、消防值班室、仪表室等有人值班的非防爆场所，严禁安装在防爆场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。 三、系统布线 3.1基本要求 传输线路，应采用绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于AC250V或AC380V。 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头；主电源应有明显标志。系统主电源的保护开关不应采用漏电保护开关。 气体报警系统的施工布线还应符合国家标准GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》等相关规定。 3.2 绝缘测试 系统线路敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 注意应在未接设备前进行测试，否则会损坏设备。 四、系统安装 4.1控制器应安装在消防中心、值班室、仪表室等有人值班的非防爆场所。 4.2控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。 4.3控制器及联动箱安装在墙上时，其底边距地面的高度宜为1.3～1.5m，靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。 4.4控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙面时，应采取加固措施。 4.5检测比重小于空气的可燃气体或有毒有害气体时，探测器安装高度应高出释放源0.5m～2m或距顶棚0.3m；检测比重大于空气的可燃气体或有毒有害气体，探测器安装高度应距离地坪（或楼地板）0.3～0.6m。 4.6探测器安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。 4.7传感器应朝下固定（朝上安装可能会被浸入水或其它液体损坏探测器），探测器上盖应完全盖好，若用螺钉固定的探测器上盖应拧紧，以达到防爆要求。 4.8探测器仅一端穿管引线，由接线盒实现分支接线。 4.9探测器不能两端同时穿管引线。 4.10防爆区域电缆线应穿钢管，且防爆设备与钢管连接时必须采用防爆直接头或防爆金属挠性软管。推荐钢管直径为20mm。 4.11注意防爆设备与连接器的连接螺纹必须一致。 4.12探测器与钢管连接时不能采用紧定管（铁皮）、塑料管等非防爆管件。 4.13电工规范中，要求埋暗管必须用PVC阻燃管，有接头的地方必须留面板。 4.14PVC阻燃管暗敷使用规格，2.5平方BV导线采用直径16mm管，4平方BV导线采用直径20mm管，保证暗敷导线管穿线后的空余量≥60%。