石油化工企业是应用安装气体报警器最多的行业之一，它的生产过程中产生各种可燃、有毒有害气体，为了防止产生的各种有害气体发生泄漏危害员工生命健康安全，国家有关部门要求石油化工企业必须在厂区内安装气体报警器来实时检测有害气体浓度，防止泄漏事故发生。在石油化工企业安装气体报警器时需要注意那些方面，小编总结了以下六点：
一、弄清气体报警器所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
二、根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
三、根据泄漏气体的密度（大于或小于空气），结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
四、研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
五、对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台气体报警器。
六、对于气体密度大于空气的介质，应将气体报警器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
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